一、产品介绍
该系列为卧式三回程*火管结构，6t/h以上蒸汽锅炉可选配尾部翅片蛇形管冷凝式换热器。锅炉配套进口全自动燃油（气）燃烧器和电脑自动温度控制系统，具备程序点火、比例控温燃烧、熄火保护、多种报警、连锁保护、数字模拟或触摸屏操作界面、一键式操作等当代自动化技术。
二、技术参数
WNS型系列蒸汽锅炉
额定蒸发量：1～20t/h；
额定蒸汽压力：0.7～1.6MPa；
额定蒸汽温度：饱和温度
WNS型系列热水锅炉
额定热功率：0.7～14MW；
额定出水压力：0.7～1.6MPa；
额定出水／进水温度：95～130/70℃
三、技术特点
※锅炉前后*箱采用全密封高性能双层保温结构，保温果好，且严密不漏*气，可确保外表温度小于45℃，减少散热损失。
※锅炉可选配ND钢或不锈钢翅片管尾部高节能器，该装置可使排*温度降至160℃以下，锅炉率1-2%以上。
※炉膛后部设置有检查和防爆双重功能的弹簧自闭式防爆门，可有降低因炉膛爆燃对设备造成的安全影响，并可方便日常锅炉检修。
※回燃室前管扳与*管采用先胀、后焊、再胀的新工艺，进一步避免了胀后焊接引起的微量变形对管端传热的影响，再胀是为管板与*管完全连接紧密，增强其传热果，杜绝回燃室前管板因管端过热引起管板裂纹现象的发生。
※锅壳筒体的主要环纵焊缝全部采用埋弧自动焊接，了焊接z量。后管板与检查孔为T形角焊缝结构，采用氩弧焊及手工电弧焊接工艺，并进行无损探伤，了产品z量。
※选用进口燃烧器为用户提供了安全高的保障，其配风合理、雾化z量高、燃烧完全、无污染、噪音低。
※锅炉受热面采用大炉膛和高对流螺纹*管布置结构了辐射换热量，降低了炉膛出口*温，减小了对流受热面面积，进一步减小了炉体结构。
※锅筒内部设有汽水分离装置，能够蒸汽品z国家标准要求；此外，锅内还布置有连续排污装置以及沿锅筒长度方向均布的给水装置，对回燃室进行直接冲刷，增强水循环果，同时也保障了回燃室管板不产生过热现象，使锅炉运
行，延长了锅炉使用寿命。
※蒸汽锅炉采用4套水位表管座，分别安装2套双色水位表、1套液位报警器、1套液位传感器，杜绝了水位表和传感器或报警器并联安装后，因冲洗水位表造成停炉现象，可锅炉连续不间断运行，了锅炉安全性。
※锅炉后*箱独有的输水导管装置，方便尾部低温*气冷凝水的排放。
※标准的卧式三回程湿背内燃结构，使该型产品成为系列化、通用化、标准化的新型高环保节能产品。
※锅炉外包装采用薄钢板整体喷砂喷涂桔纹漆，经久耐用、无蚀，精美的外观为雅的环境增添高科技产品气息。
※波形炉胆及新型高螺纹*管的使用，了换热果，减小了热应力变形。采用波形炉胆可炉体的刚度,并有吸收炉胆受热变形量，锅炉使用寿命；采用高螺纹*管,对流传热果，降低排*温度，锅炉的整体率。
※炉胆采用偏心布置结构，该种结构设计降低了炉体重心，增加了锅炉的稳定性。
※锅炉水位、压力、温度仪表接口,自控系统可满足不同用户的要求,可实现PLC全自动控制、运行、显示、PID调节、参数设定、全套系统安全连锁保护等全自动智能操作水平。
※无需配置任何除尘装置及其他辅机设备,占地少,基建投资省。
四、总体概括
低NOx排放
单台供热面积：5000~300000平方米；
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