| 型号 | GC-HH-1000G |
| 试样限制 | 本试验设备禁止易燃、易爆、易挥发性物z试样的试验；储存腐蚀性物z试样的试验、储存生物的试验、储存强电磁发射源试样的试验及储存 |
| 容积、重量和尺寸 |
| 标称内容积 | 1000 L |
| 内箱有尺寸 | 1000×1000×1000（mm） W×H×D |
| 外形空间 | 约1500×1870×1500（mm） W×H×D |
| 重量 | 约500㎏ |
| 功率、电流和供电电源 |
| 大功率 | 约13KW |
| 大电流 | 约22A |
供电条件
和电源
| AC380V三相四线制+保护接地N；电压允许波动范围10%；
频率允许波动范围50±0.5ＨZ；TN-S方式供电或TT方式供电
保护地线接地电阻小于4Ω
要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须独立控制本，设备使用箱内放置通电试料时，试料电源请使用外加电源，不得直接使用本机电源； |
| 性能指标 |
| 使用环境条件 | 环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下测得的数值。 |
| 温湿度范围 | 温度范围：-70～+150℃
湿度范围：20～98%RH（如图） |
| 控制精度 | 温度分辨率：0.01℃ 湿度分辨率：0.1%RH
温度偏差： ±1.5℃ 湿度偏差： ±2%RH
温度均匀度：≤2℃ 湿度均匀度：≤3%RH
温度波动度：±0.5℃ 湿度波动度：± 2%RH |
| 升降温速率 | +25℃ →+150℃≤35 min +25℃ →-70℃ ≤80 min |
| 注：每立方米负载不大于35kg/m3钢的热容量，湿热试验时无有源热负载 |
| 注：以上性能指标是在环境温度为+25℃、相对湿度≤85％、无试样条件下测得的数值。 |
| 执行标准及试验满足条件 | 1. GB/T2423.22－2002 试验N 温度变化试验方法
2. GB/T2423.3-93(IEC68-2-3) 试验Ca:恒定湿热试验方法
3. GB/T2423.4-93(IEC68-2-30) 试验Db:交变湿热试验方法
4. GJB150.3－86 高温试验方法
5 GJB150.4－86 低温试验方法
6. GJB150.9-93 湿热试验方法
7. GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007电工电子产品环境试验第2部分：试验方法 试验A：低温
8. GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温
9. G/BT 2423.4-2008/IEC6008-2-30:2005交变湿热方法
10. GB/T5170.18-2005电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法温度/湿度组合循环试验设备
11. GB/T10586-2006湿热试验箱技术条件
12．GB/T 10589-2008 低温试验箱技术条件 |
| 检验 | 整机试验室：工厂具有整机恒温试验室，箱体在不同环境温度下进行测试。
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| 结构特征 |
| 箱体结构 | 内箱材质：304#不锈钢 1.2mm厚
外箱材质：304#不锈钢 1.0mm厚或（冷轧钢板1.2mm厚烤漆处理，可选）
保温材质：聚氨酯发泡胶 100mm厚
控制箱和测试箱为整体式 |
| 空气调节通道 | 内置空气间、循环风道及不锈钢循环风机，通过顶部背叶窗及散流器，风均匀的从顶部吹出，将调和室中调和好的温度、湿度散发到测试空间，从而达到均匀的控制温湿度的目的 |
箱门
| 单开门
防爆把手
防凝露电热装置
真空自动除雾透明视窗
视窗照明灯 |
| 引线测试孔 | 开Φ50mm的测试孔，可两侧开孔，并附上相应保温隔热配件及z用的密封软塞 |
| 观察窗 | 1.试验室大门上设有1块； 视窗可视范围：W300*H450mm的导电膜防爆防雾防霜钢化玻璃观察窗
2.同时具备导电膜防爆、防雾、防霜钢化玻璃观察窗，特殊。 |
| 控制面板 | TEMI880型液晶触摸式可编程控制器
照明灯开关、总电源开关、RS-232通讯界面 |
| 机械室 | 制冷机组、排风机、排水装置、可调背叶窗、水蒸气出口 |
| 测试物料架 | 采用304#不锈钢冲孔折弯成网状，使用方便，物料架间间距可调节，标准配置两块 |
| 配电控制柜 | 总电源断路器、控制器、配电板、散热风机、超温保护器 |
| 加热系统 | 采用鳞片散热式加热管 P.I.D控制加热从而达到温度平衡 |
| 加湿除湿系统 | 采用外加湿方式，压缩机启动除湿，P.I.D控制加湿量达到所需要的湿度 |
| 补水系统 | 自制PVC加大水箱，水泵自动供水，循环过滤回收 |
| 制冷系统 |
| 制冷原理 | |
制冷方式 | 为了试验室降温速率和低温度的要求，本试验室采用一套二元复式制冷系统，复迭式系统包括一个高温级制冷循环和一个低温级制冷循环，热量交换通过蒸发冷凝器实现 |
| 制冷压缩机 | 采用欧洲进口法国泰康全封闭式压缩机 |
| 冷却方式 | 风冷式鳞片式冷凝器，循环风机散热 |
| 蒸发器 | 翅片管式换热器 |
| 蒸发冷凝器 | 采用高温铜钎焊的版式换热器，具有表面积小，自身能量损失小，换热率高 |
| 节流装置 | 热力膨胀阀、毛细管 |
| 全进口制冷配件 |
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| 油分离器 | 将压缩机排出的高温高压制冷剂气体混有的冷冻油滴分离下来，并返回到压缩机曲轨腔供压缩机润滑和降温用 |
| 干燥过滤器 | 吸收制冷系统制冷剂中的残留水分、酸性物z，和过滤掉系统中的固休杂z颗粒、铜削等，保护膨胀阀和毛细管的正常工作，不至于发 生冰堵和脏堵 |
| 制冷剂 | 采用环保制冷剂R404A/R23作为本制冷系统的制冷介z |
| 电气控制系统 |
| 控制器 | 控制器,分别控制温度及湿度
液晶显示触摸屏控制器TEMI880 |
| 程序容量及控制功能 | 可使用的程序量:大120组,1个程序可由1~99段次组合而成
可使用的记忆容量: 1200段 ，可重复执行命令:每一个命令可达999次，程序斜率设定可由时间轴来设定，程序间可设定联结使用，程序之制作采对谈式操作简单
具有编辑,清除,插入等功能，4组时间信号输出控制(可控制待测物ON/OFF动作)
具有9组PID参数设定，程序执行中具有跳段,保持功能，可显示曲线,资料获取；日期、时间调整功能；按键及画面锁定(LOCK)功能，可连接计算机使用 |
| 通讯 | RS-232通讯界面，可做为监控及遥控系统、记录试验资料 |
| 运行方式 | 程序方式 / 定值方式 |
| 设定方式 | 中/英文界面、触摸式输入 |
| 设定范围 | 大温度范围上下限5℃ |
| 显示分辨率 | 温度：0.01℃；湿度：0.1% ;时间： 1min; |
| 断电记忆功能 | 可设定断电恢复模式为：热起/冷起/停止 |
| 预约开机功能 | 可随意设定开机时间，打开电源后时间到机台自动运行 |
| 输 入 | PT100型铂电阻 |
曲线记录功能 | 具有带电池保护的RAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；大记录时间为60天(当采样周期为1.5min时) |
| 软件使用环境 | IBM PC兼容机，PⅡ以上CPU，128M以上存储器，简体中文Windows2000或简体中文 WindowsXP作业系统 |
| 循环风机 | 低噪音多翼离心风机 |
| 加热器 | 进口镍铬合金电加热器
加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器） |
| 加湿器 | 进口镍铬合金电加热器
外加湿方式 |
| 控制方式 | 抗积分饱和PID，BTC平衡调温控制方式(温度试验设备)
BTHC平衡调温调湿控制方式(温湿度试验设备) |
| 湿热系统供水（仅湿热型） |
| 供水方式 | 水泵 |
| 供水装置 | 1.机台配置小型软水机过滤机组，只需连接自来水，自动生产喷淋需所需纯净水，有防止水质中杂z附在样品表面影响测试结果；供水压力：0.1～0.4Mpa
2. PVC大水箱，在供水不方便时可用手动补水 |
| 供水水质要求 | 电阻率≧500Ω .;m |
| 安全保护装置 |
| 制冷系统 | 压缩机过热、过流、超压，冷凝风机过热 |
| 试验箱 | 极限超温，风机、电机过热继电器 |
| 加湿系统 | 加湿热管干烧、供水异常、排水异常,缺水异常 |
| 电源 | 漏电保护，超载及短路保护 |
| 储存环境要求 | 设备环境温度应保持0℃～+35℃以内 |
| 安装场地要求 | 试验箱左右及后侧壁板距离墙壁不得小于800mm，正面距离墙壁距不得小于1000mm设备运输时，进入门口或通道、电梯等,是否能进入，以免影响贵司工程进度。 |
| 运输方式 | 整机运输 |